中性盐雾试验（Neutral Salt Spray Test，NSS）是一种人工模拟腐蚀环境的加速试验方法，主要用于评估金属材料、涂层、电镀层或其他表面处理工艺在含盐雾环境中的耐腐蚀性能。它是盐雾试验中最基础、应用最广泛的一种类型，常见于工业产品质量控制、材料研发和产品认证等领域。
一、测试原理
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- 模拟环境
通过实验设备（盐雾试验箱）将含有氯化钠的溶液雾化，形成均匀的盐雾环境，模拟沿海大气或含盐潮湿环境对材料的腐蚀作用。
- 加速腐蚀
在恒定温湿度条件下，盐雾加速材料表面氧化、电化学腐蚀等反应，从而快速暴露材料的耐腐蚀缺陷。
二、测试条件
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| 参数 |
典型设置 |
标准参考 |
| 盐溶液浓度 |
5% NaCl（质量分数） |
ISO 9227, ASTM B117, GB/T 10125 |
| pH值 |
6.5~7.2（中性环境） |
|
| 温度 |
试验箱内：35±2℃ |
|
| 喷雾方式 |
连续喷雾或周期性喷雾 |
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| 试验时间 |
24h、48h、72h 或按产品标准要求 |
|
三、应用领域
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- 金属材料
- 表面处理工艺
- 评估电镀（如镀镍、镀铬）、喷涂（如粉末喷涂）、阳极氧化等涂层的防护效果。
- 工业产品
- 汽车零部件、电子元器件、船舶部件、珠宝金属配件（如银饰抗硫化）等。
- 质量控制与认证
- 用于ISO、ASTM、汽车行业（如IEC 60068-2-11）等标准认证。
四、试验设备
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- 盐雾试验箱
- 喷雾系统：将盐溶液雾化为微小颗粒。
- 加热与控湿系统：维持恒温恒湿环境。
- 样品架：用于固定被测样品，通常倾斜15°~30°以模拟自然暴露。
- 辅助设备
- 盐水调配装置、pH计、腐蚀评级工具（如显微镜、评级卡）。
五、结果评估
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- 定性评估
- 观察样品表面是否出现锈蚀、起泡、剥落等缺陷。
- 记录首次出现腐蚀的时间（如“48小时无腐蚀”）。
- 定量评估
- 按标准等级评分（如ISO 10289的10级制，1级为最严重腐蚀）。
- 测量腐蚀面积占比或重量损失。
六、局限性
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- 与实际环境的差异
盐雾试验是加速试验，无法完全等同于自然环境的长期腐蚀效应。
- 单一腐蚀因素
仅模拟盐雾腐蚀，未考虑紫外线、温湿度循环等其他环境因素的综合影响。
七、与其他盐雾试验对比
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| 试验类型 |
溶液成分 |
pH值 |
适用场景 |
| 中性盐雾试验(NSS) |
5% NaCl |
中性（6.5~7.2） |
通用金属、基础涂层测试 |
| 醋酸盐雾试验(ASS) |
5% NaCl + 醋酸 |
酸性（3.1~3.3） |
不锈钢、耐酸涂层加速测试 |
| 铜加速盐雾试验(CASS) |
5% NaCl + 醋酸 + 氯化铜 |
酸性（3.1~3.3） |
汽车镀层、高端装饰性镀层测试 |
八、在珠宝行业的应用示例
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- 银饰防硫化测试：模拟含盐潮湿空气中银饰变黑（硫化）的速率。
- 镀金/镀铑层耐腐蚀性：检测贵金属镀层在盐雾环境下的耐久性，防止底层金属锈蚀。
